气力输送系统的设计要点

点击次数:   更新时间:20/07/25 17:31:07     来源:www.zbbangyude.com关闭分    享:
气力输送广泛应用于水泥、石化、电力和冶金等职业中粉粒状物料的输送。由于其具有安置灵敏,所占空间小,可避开已有设备和建筑物等长处,因此格外适合于水泥厂的改造和扩建工程。现在,新式干法水泥厂的生料入窑或入均化库、煤粉入窑或入分化炉大多选用了气力输送系统。下面对气力输送系统的设计要点进行如下总结:
  1.混合比的选取
  混合比是气力输送的主要参数,为单位时间内通过输送管截面的粉尘质量与空气质量之比。提高混合比,有利于增大输送能力和节省动力消耗,但输送速度相同的情况下,混合比过大,容易造成堵塞,并且输送压力要增高。因此,设计时应综合考虑物料的物理性质、输送方式和输送条件等因素,选取合适的混合比。
  2.输送速度的选取
  粉尘和气体混合后在输送管中运动,气流携带粉尘的升力与粉尘的重力相等时,粉尘保持悬浮,因此在输送过程中,输送速度应远高于粉尘的悬浮速度。输送速度是选择管径的关键参数,目前尚无可靠的理论计算公式,工程设计时常按经验数据或经验公式来选取,一般取15~25m/s.输送距离远的选大值,反之选小值;粉尘密度大的选大值,反之选小值。
  3.压力损失的计算
  由于气力输送管道内的流动为气固两相流,压力损失除了要考虑输送管的沿程阻力和给料器、弯管、管件、分离器等处的局部阻力外,还应考虑输送粉料的加速、悬浮和提升造成的压力损失。压力损失的大小直接决定风机全压和功率,在工程设计的初步设计阶段一定要对输送管道进行预配管,尽量保证压力损失计算的准确性。
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